橡皮擦包裝機作為目前橡皮擦生產廠家經常用到的機器，但是如果在它的使用過程中出現(xiàn)一些故障大家應該是不知道怎么維修，畢竟大家都不是橡皮擦包裝機的生產廠家技術維修人員，所以我們橡皮擦包裝機廠家小編準備介紹一些橡皮擦包裝機常見故障與維修有興趣的話大家可以一起來看一下。

　　1、薄膜導槽部分故障:

　　薄膜不能咬入上部橡皮擦包裝機熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊

　　原因一,薄膜,導槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上.

　　原因二,薄膜導槽過于傾斜.

　　原因三,橫封熱輥偏心鏈輪速度失常.

　　調整方法一:把縱封橡皮擦包裝機輥壓上調節(jié)旋鈕向右轉動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應注意,過大拉伸則不能封口.

　　調整方法二降低縱熱封輥的壓力,壓力過大薄膜不能夾進,有可能擠出.

　　調整方法三縱封輥夾入量要比平時多,一般在7MM應夾入10MM.

　　調整方法四通過橡皮擦包裝機以上調整倘兩端仍不齊時,把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲.

　　調整方法五薄膜導槽中心線有誤差,制造不良應更換.

　　2、裁刀部位故障.

　�。�1）不能切斷薄膜:

　　原因一動刀和定刀間隙未調節(jié)好

　　調整方法;在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側有兩根長的壓緊螺絲栓.當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷,兩橡皮擦包裝機刀刃間隙以1/100MM以最佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使尖刀經常保持平行,調節(jié)時一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調節(jié),調節(jié)時應裝裁刀離合器脫開.

　　原因二;裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復.

　　原因三;裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開.

　　解決方法:將各部位認真檢查,重新緊固.

　　3、橫封熱輥故障:封口不良

　　原因:熱調節(jié)不良,推簧壓力不足或壓力不均.

　　調整方法;應根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的.橫封輥左右處設有壓力調節(jié)鈕,每處調節(jié)鈕又由推橡皮擦包裝機鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應適當使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設有調節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進行調節(jié)使用的.

　　4、轉盤部位故障:

　　（1）被包裝物混入熱封合部位

　　原因一::裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調

　　解決方法::與轉盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時落下,理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調節(jié)適當后不要輕易改變.

　　原因二:包裝速度過快,物料降落時間長夾料,適當降低包裝速度.

　�。�2）已經調整好下料時間,再次失常.

　　原因:轉盤固定不良,鍵和固定螺絲松動,或固定位置不對,轉盤內的開閉器開閉不良.

　　修理與調整:將轉盤在橡皮擦包裝機正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定.把開閉器的開閉機構調節(jié)到正確位置后將開閉器固定.此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時,裝袋需要時間長,因而造成粉粒咬入封口部位,此時應將包裝速度稍放慢些,使其轉數(shù)要適合被包裝物料之性能.‘

　　5、電氣部分故障

　�。�1）熱封輥電流過大或保險絲熔斷

　　原因:電熱器內聞有短路或熱封線路有短路.

　�。�2）熱封輥不熱

　　原因:一電熱絲燒斷,二保險絲熔斷,三溫度控制有故障,此時設置不同溫度,紅綠燈不跳動.

　　我們現(xiàn)在已經為大家介紹了一部分關于橡皮擦包裝機廠常見故障與維修的方法，如果你想要了解更多關于橡皮擦包裝機的資料，或者是其它相關方面的知識可以關注我們。